[MOD] Tambour de machine à laver - 18/11/05

aller on continue,

et bien une étape assez chiante qui est le repérage des trous et le perçage pour maintenir les deux barres sur le support de l'alimentation. Donc comme c'est une étape assez longue, je vais vous montrer les différentes phases pour arriver au résultat voulu. Donc après le repérage des trous, j'ai utilisé mon dremel monté sur ma colonne et là, je commence un pré perçage avec une mèche métaux diam 1 puis 3mm. Comme les vis BTR ont un diamètre 4mm et que je ne peux utiliser le dremel, j'utilise ma perceuse pour arriver au bon diamètre (moins de stabilité mais comme les trous sont pré percés, ca roule tout seul).



Ensuite, pour le repérage sur le chassis de l'alimentation, et bien assemblage de l'ensemble maintenu par des serres joints de modélisme (très pratique) et marquage à la perceuse avec une mèche diam 4mm pour un bon pointage.
J'applique ensuite la meme méthode que précédemment pour ensuite positionner les boulons et voir que tout colle!!! YES! Et au final, un petit aperçu du support dans le tambour (à noter que je l'ai mal positionner puisque les bords doivent être à fleur du support DVD, mais tenir le support et faire des photos en maintenant, c'est un peu chaud ;)


Et voilà le taff. Cet aprem, j'espère fixé le support. Les finitions viendront par la suite.

donc j'ai continué à repérer, pré percer, percer, tarauder et boulonner. Une étape qui m'a posé une grande difficulté est le positionnement exact du support dans le tambour. C'est pourquoi mon ami règle à niveau s'est joint à moi.


Après deux heures de travail, j'ai enfin fini le gros du travail sur le support. Ensuite, me reste également un gros morceau qui est les finitions qui sont le retrait des filetages des vis qui dépassent (2 viennent buter contre le graveur dvd), la découpe d'ouverture sur le chassis (pour moins poncer par la suite ;) et enfin le poncage.


Sinon, voici en avant première, les pièces qui vont me servir au modding de mon alimentation. La victime, une fortron FSP350-60PN (ceux qui connaissent les hiper modular comprendront où je veux en venir ;)


Allez, A+

BON ALLER DES NOUVELLES !!!

Un up un peu en retard mais j'ai une excuse

Et bien figurez vous que cela fait 3 jours que je travaille sur mon mod et plus particulièrement le support de la carte mère. Pourquoi envoyer un up seulement maintenant. Car J'AI GALERE !!!

Tout d'abors, pour le fun, j'ai pris une photo de mon armure de moddeur. Rock Inside!! (heureusement que le ridicule ne tue pas).Et les photos qui suivent sont mon premier essai de support de carte mère réalisé avec des équerres made in Ravi. Malheureusement, le nombre important de visserie m'a amené à changer complètement le support (mauvaise stabilité).


Donc voici comment je suis parvenu à une solution que, personnellement, me plait beaucoup :wink:

Je suis parti d'un carter de desktop que j'ai découpé aux dimensions voulues, plié pour obtenir des rebords venant se fixer à l'intérieur du tambour, et enfin une séance de meulage pour une finition à peu près correcte.


Ensuite, intégration des pièces maîtres, j'ai nommé les rails coulissants qui sont vissé sur le support. On retrouve ainsi le support carte mère, sur lequel j'ai meulé 3 des fentes PCI et découper tous les obstacles génants, sur les rails à roulements.


Pour que le système puisse translater, j'ai du découper deux fentes sur le tambour à la mini meuleuse sans réaliser la finition. Biensûr, les memes fentes seront réalisées sur la face opposée pour pouvoir une translation dans les deux directions.


Et voilà le résultat. Comme je l'ai dit, un gros travail de finition m'attend. Mais avant, je dois fixer le système dans le tambour et réaliser les encoches pour une translation vers l'avant du boitier. Et biensûr, pour le maintien des cartes PCI, je vais intégrer un support récupéré sur un vieux boitier.


Et voilà le taff d'aujourd'hui

Demain, c'est reparti !!!

Alors today, un petit taff sur les encoches. Je n'ai pu résister à mon envie impulsive de meuler, limer, poncer pour arriver à une finition, certe non finie, mais satisfaisante.



@ ludo --> comment ca abimer les composants ? Ce système me permet d'accéder facilement à la cm, soit pour le nettoyage, soit pour un upgrade de la config. Ce système est déjà utilisé dans certains barebones pour l'accessibilté, du fait de l'espace réduit. Mais c'est vrai que peut être l'accès se fera sans avoir à utiliser ce sytème (je préfère être prévoyant ;)

Par contre, je suis en train de voir pour un nouveau support de cm (celui directement en contact) en polycarbonate (car il ya beaucoup de taff sur la plaque récupérée)

j'ai fixé le support secondaire de la cm sur le tambour. J'intercalerai des rondelles en caoutchouc pour absorber les vibrations de la mobo.



La suite, tout à l'heure

A+

Finalement, au lieu de reprendre un support (primaire) de mobo, j'ai décidé d'en refaire un en PMMA (plexi). J'ai donc découpé un rectangle aux dimensions voulues. Pour ceux qui voudraient réaliser avec une scie sauteuse des coupes droites sur une surface plane, voici ma méthode. Pour guider le sabot de la scie sauteuse, j'utilise une barre en acier (soyez sûr qu'elle est bien droite). Je positionne comme il faut (à l'aide d'une équerre) et je maintien le tout avec des serres joints en faisant bien attention de ne pas gêner le mouvement de la scie sauteuse. Pendant la découpe, je maintien le sabot collé à la barre en acier pour que la lame ne dévie pas. J'obtien ainsi une belle découpe.





Ensuite, pour le maintien de la cm, j'ai réutilisé un support pour repérer à la la perceuse, les trous de fixation que j'ai ensuite tarauder.



Pour le maintien des cartes PCI, une extrémité de celles ci doit traverser le support. C'est pourquoi une fente est réalisé à la perceuse puis à la scie sauteuse (cependant, on peut voir une bavure sur un côté de la fente ou la largeur du trou est un peu plus grande).



Et enfin, j'ai réalisé un test en intercallant entre la cm et le support (primaire) des patins en caoutchouc). Tout colle comme je l'ai voulu !!!.
Je précise tout de même que j'ai obtenu ce résultat après 3 tentatives ratées ;)



Et voilà, A+

j'ai réalisé la fixation du support primaire sur le support secondaire (j'espère qu'on me comprend) avec toujours un taraudage. On peut se rendre compte que les têtes des deux vis BTR présentes dans la coulisse passe de justesse (pour une fois que ca merde pas ;))



Pour le maintien des cartes PCI, j'ai donc récupéré un support d'un boîtier que j'ai transformé à ma sauce et ensuite vissé sur le support primaire. En retirant les films de protection, on peut enfin voir à quoi ressemble le support primaire.



On peut voir que l'erreur présent au niveau de la fente ne se voit plus, cachée par le support PCI (YES!!!).
Par contre, pour avoir une fintion exemplaire, limage et poncage obligatoire.
Reste à coller les patins en caoutchouc (mais je ne les ai pas encore) et je voudrai également arrondir les extrémités du support.



Je ne sais pas si je pourrai bosser cet aprem mais de toute façon, je continue dans ma lancée ;)

A+

Les vis trop longues ont été meulées et maintenant, le plateau coulisse sans problème.



Les encoches ont été retouchées, le support PCI réduit (et d'autres vis BTR raccourcies).



J'ai remis tous les autres supports (alim, graveur DVD) ansi que le ventilo 120mm pour avoir un aperçu de l'ensemble. ET pour vous, une video en lien sur la dernière photo !!!



A+

Comme j'étais en train de réfléchir sur les fentes latérales, je me suis dit, pourquoi ne pas faire le deuxième blowhole ;) Et voilà, le repère du trou a été plus aisé car je me suis servi du premier trou réaliser. Ici, les finitions vont être assez rapides car l'ébauche donne déjà un beau résultat.




A+

je me suis occupé de l'ouverture du graveur dvd. Etant donné qu'il fallait un accès pour le graveur dvd, j'ai agrandi la fente rectangulaire frontale. Après une belle séance de lime, le graveur rentre sans problème au mm près ;)

Pour les âmes sensibles, je tiens à préciser que le lecteur dvd est HS et c'est pourquoi il est présent pendant la découpe :lol:



A+

Alors en ce début d'après midi, j'ai découpé une façade à partir d'un carter d'ordinateur (et vous pouvez voir que c'est pas ça qui manque dans ma cave ;)). Comme d'habitude, découpe la plus précise possible et ensuite essai dans le tambour et c'est nickel !!! Reste donc à limer et poncer un bon coup pour redonner une couleur alu.



En fait, ce que je vais faire est la meme ouverture du côté opposé du tambour pour pouvoir ainsi positionner le graveur dvd à gauche ou à droite.

A+

PS : pour le rhéobus, c'est bon, il fallait tirer plus fort :lol:

j'ai découpé la deuxième ouverture.



Aujourd'hui, un jour meilleur car j'ai finalement réussi à obtenir ce que je voulais : une plaque aux bonnes dimensions avec une légère courbure, et des trous taraudés aux bonnes cotes (et c'est cette partie qui m'a posé énormément de problème). Il me reste encore à créer la trappe du graveur dvd et biensûr un ponçage pour obtenir une couleur alu de l'ensemble. Et enfin, réaliser la meme plaque pour la deuxième ouverture en respectant le percage des trous pour pouvoir inverser les façades.



Voilà le taff de ce matin

A+

Allez, un petit up pour vous dire que j'ai pas mal bossé sur la façade qui va accueillir le rhéobus.

J'ai donc, comme le premier côté du tambour, percé les trous qui accueilleront la façade avec le rhéobus (de la meme manière que pour la façade du graveur dvd). Le perçage était plus délicat car pour ce côté, les trous du tambour ne coincidaient pas avec ceux de la façade, comme on peut le voir sur les deux photos de comparaison.
Le gros problème, comme je l'ai dis est l'alignement des trous percés (à la main) sur le tambour. C'est pourquoi, j'ai utilisé la lime pour les recentrer (qq mm).



Place maintenant à l'intégration du rhéobus ainsi que de commutateurs (qui contrôleront l'extinction de néons). Après avoir démonté le rhéobus, la façade a servi de gabarit pour repérer les trous qui accueilleront les axes des potientiomètres.



Pour le perçage, je marque les trous au pointeau, puis perçage progressive de 2.5 à 8 par pas de 0.5 (merci ATOM pour l'aide ;)). On arrive ainsi à des trous pratiquement parfaits. Pratiquement car je dois les arrondir à la lime car le mandrin de ma perceuse est légèrement désaxé.



Voilà, c'est tout pour today

A+

j'ai donc continué à travailler sur la façade du rhéobus en perçant non seulement les trous qui vont accueillir les dels (que je vais changer en couleur blanche) du rhéobus mais aussi ceux des 4 commutateurs.

J'ai gardé mon calme malgré la ME*** DE PERCEUSE QUE J'AI qui avec son mandrin désaxé m'a fait tout sauf des trous (la preuve avec la 1ère photo). Du coup, j'ai usé de la lime. Inutile d'avoir des trous parfaitement ronds (meme si c'est pas l'envie qui me manque de retoucher à ca) puisque l'écrou de maintien camouflera cette grosse imperfection.



A+

n'empeche qu'il faut en vouloir pour se taper tout ca
Pas mal la petite vidéo, surtout l'effet de fondu au début et a la fin (c'est fait avec quel logiciel - after effects ?)

tiens, excuse razek, je viens seulement de voir ton message

la video est faite avec movie maker et oui, le logiciel gratuit fournit avec windows xp